Печь ротационная Восход Муссон-ротор 350

Ротационная печь Восход Муссон-ротор 350 используется в пекарнях, кондитерских и на предприятиях пищевой промышленности для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок и порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

В комплект поставки входят набор ЗИП.

Оборудование поставляется в разобранном виде. Монтаж и пусконаладочные работы производятся квалифицированными специалистами. Стоимость работ рассчитывается индивидуально.

Особенности:

• Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS с более чем 100 программ для реализаций режима приготовления
• Система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха
• Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости
• Функции «отсроченный старт» и «предразогрев»
• Корректировка программ во время выпечки
• Индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки
• Отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее
• Исключение несанкционированного доступа персонала к работе с печью установкой паролей
• Создание и хранение архивов
• Система управления запуском и работой горелки
• Дистанционная разблокировка горелки
• Реверс вращения тележки для выпечки высокорецептурных изделий
• Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см
• Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки
• Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации
• Блочные автоматизированные горелки «ELCO»
• Дверь с 2-уровневыми регулируемыми запорами и петлями
• 2-слойная теплоизоляция
• Уплотнение вала привода

Дополнительные характеристики:

• Вместимость стеллажных тележек: 2
• Марка используемых стеллажных тележек: ТС-7* и ТС-8*
• Производительность за 1 выпечку:
  • Хлеб формовой при использовании кассет 5Л7: 288** / 360**
  • Хлеб формовой при использовании кассет 5Л10: 288** / 360**
  • Батон 0,5 кг (11 шт. на 1 противне): 352***
  • Батон 0,3 кг (14 шт. на 1 противне): 468** / 504**
  • Мелкоштучные изделия 0,15 кг (28 шт. на 1 противне): 1008**
• Время разогрева до температуры 250 °C: не более 25 мин.
• Максимальный расход****:
  • Газообразное топливо: 19 м³/ч
  • Жидкое топливо: 14,5 кг/ч
• Расход воды за один цикл пароувлажнения: 12 л
• Размеры противня: 600x1000 мм
• Общая площадь выпечки: 20,46** / 21,6** м²
• Высота потолков в помещении: не менее 4 м
• Напряжение: 380 В
• Электрическая мощность: 8 кВт
• Габариты в упаковке:
  • Проем двери, дверь, основание, платформа, потолок, профили пояса, стойки и патрубок: 2470х2250х1020 мм
  • Блок воздухоподогревателя, вентилятор, трубы парогенератора, пандус, стенки и крыша блока, пандус и мин. плита: 2270х1410х1500 мм
  • Козырек, панели, зашивки и канал: 2370х1060х1160 мм
  • Клапан продувки, клапан паросброса, подвод воды, планки крепежные, переходник и панель оператора: 1152х340х500 мм
  • Стенки камеры, жалюзи, порог, зашивка и настил: 2180х720х2200 мм
  • Панели облицовочные: 2130х680х463 мм
  • Рамка и мин. маты: 1670х1100х1950 мм
  • Панель управления, дверь левая, зашивка, стенка передняя и подводка гибкая: 2130х990х645 мм
  • ДРД, комплектующие и крепеж: 1160х300х330 мм
  • Стержни парогенератора: 1125х620х290 мм
  • Парогенераторы: 1230х700х645 мм
• Вес с упаковкой:
  • Проем двери, дверь, основание, платформа, потолок, профили пояса, стойки и патрубок: 1134 кг
  • Блок воздухоподогревателя, вентилятор, трубы парогенератора, пандус, стенки и крыша блока, пандус и мин. плита: 738 кг
  • Козырек, панели, зашивки и канал: 290,6 кг
  • Клапан продувки, клапан паросброса, подвод воды, планки крепежные, переходник и панель оператора: 85 кг
  • Стенки камеры, жалюзи, порог, зашивка и настил: 482,5 кг
  • Панели облицовочные: 150 кг
  • Рамка и мин. маты: 318 кг
  • Панель управления, дверь левая, зашивка, стенка передняя и подводка гибкая: 275 кг
  • ДРД, комплектующие и крепеж: 31 кг
  • Стержни парогенератора: 303 кг
  • Парогенераторы: 160 кг

* Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень 600х900).

** При использовании 18-ярусных стеллажных тележек.

*** При использовании 16-ярусных стеллажных тележек.

**** При непрерывной работе горелки.